帶*堆焊設備帶*堆焊以其生產效率高、稀釋率低的特點大量應用于化工和原子能壓力容器的不銹鋼襯里等耐磨、耐腐蝕層堆焊。內壁往往要求堆焊不銹鋼，對于大面積堆焊而言，焊接操作機,自動焊接中心,重型焊接操作機手工電弧焊和絲*自動堆焊不但效率低、堆焊層內部和外表質量差，而且在堆焊層和基層母材結合處往往易產生缺陷，因此帶*自動堆焊技術應運而生，被廣泛應用于容器內壁大面積堆焊之中。
其具有效率高、堆焊層內部質量均勻、堆焊外表平整光滑等特點，而且由于稀釋率較低，堆焊金屬與基體母材之間的結合面處不易發生焊接缺陷和發生質量問題。從堆焊方法原理上講，帶*堆焊可以分為埋弧自動堆焊和電渣堆焊兩種。電渣堆焊具有焊接熔深淺、稀釋率低、堆焊層外表平整光滑等優點，若焊帶尺寸較寬，則必需加磁偏裝置，否則堆焊難以成型。另外由于其焊接熔深淺，熱輸入量大，容器使用時，堆焊層發生氫剝離的幾率也較大。利用導電熔渣的電阻熱熔化母材和焊帶。